鹽霧試驗的判定方法
鹽霧試驗的目的是為了考核產品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質量，而鹽霧試驗結果判定正是對產品質量的宣判，它的判定結果是否正確合理，是正確衡量產品或金屬抗鹽霧腐蝕質量的關鍵。鹽霧試驗結果的判定方法有：評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現判定法、腐蝕數據統計分析法。
1）評級判定：把腐蝕面積與總面積之比的百分數按一定的方法劃分成幾個級別，以某一個級別作為合格判定依據，它適合平板樣品進行評價。
2）稱重判定：通過對腐蝕試驗前后樣品的重量進行稱重的方法，計算出受腐蝕損失的重量來對樣品耐腐蝕質量進行評判，它特別適用于對某種金屬耐腐蝕質量進行考核。
3）腐蝕物：一種定性的判定法，它以鹽霧腐蝕試驗后，產品是否產生腐蝕現象來對樣品進行判定，一般產品標準中大多采用此方法。
4）腐蝕數據：提供了設計腐蝕試驗、分析腐蝕數據、確定腐蝕數據的置信度的方法，它主要用于分析、統計腐蝕情況，而不是具體用于某一具體產品的質量判定。


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鹽霧試驗常見的標準有：ISO 4628.3, GB/T 2423.17 ，IEC60068-2-11,ISO 4628.3, ASTM B117 , JIS-Z2371, JIS-G3141, GJB 150.1 , MIL-STD-810F, MIL-STD-883E等。
GB/T 2423.17-2008 電工電子產品環境試驗－第2部分:試驗方法－試驗Ka：鹽霧
IEC 60068-2-11:1981 基本環境試驗.第2部分:試驗.試驗Ka:鹽霧
ASTM B117-11鹽霧試驗儀的標準操作規程
ASTM B368-09 銅加速乙酸鹽霧試驗標準
GB/T 10125-1997 人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗
ISO 9227:2006 人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗
GB/T 2423.18-2000 電工電子產品環境試驗第2部分:試驗試驗Kb:鹽霧,交變（氯化鈉溶液）
IEC 60068-2-52:1996 環境試驗.第2部分:試驗.試驗Kb:鹽霧,循環(氯化鈉溶液)

鹽霧試驗的分類
實驗室模擬鹽霧可以分為三類：中性鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗。
(1) 中性鹽霧試驗（NSS試驗）是出現最早目前應用領域最廣的一種加速腐蝕試驗方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調在中性范圍（6.5～7.2）作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm/h。
(2) 醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）是在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，最后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。
(3) 銅鹽加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）是國外新近發展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽-氯化銅，強烈誘發腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。
(4) 測試時間: 16H(最少)

鹽霧試驗是一種利用鹽霧試驗設備所創造的人工模擬鹽霧環境條件來確認產品或金屬材料耐腐蝕性能的環境試驗，以測試鹽霧腐蝕后樣品性質的改變及樣品對鹽水噴霧的抗腐蝕能力。
需要進行鹽霧試驗的產品主要是一些金屬產品，通過檢測來考察產品的抗腐蝕性，如鋼絲繩、高鋅鐵絲、鋼板等。