數(shù)據(jù)處理對塑料拉伸試驗的影響
數(shù)據(jù)處理是整個試驗過程的一個重要環(huán)節(jié)，因此與試驗結果的精確程度有著密切的關系。
現(xiàn)在的材料試驗機多數(shù)由計算機控制，數(shù)據(jù)處理已程序化，但是有些數(shù)據(jù)還是依靠人為試驗和計算。如試樣尺寸、位移變化、伸長率計算等。
數(shù)據(jù)的處理采取四舍五入的原則，要以測量誤差為依據(jù)，將試驗得到的或計算得到的數(shù)據(jù)截取成所需要的位數(shù)，對舍去的位數(shù)按四舍五入處理（或省略掉）。

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試驗過程對塑料拉伸試驗的影響
在對塑料做拉伸檢試驗驗時，拉伸速度變化，其力學行為也將發(fā)生改變。一般情況下，拉伸速度快應力和拉伸強度增大，而斷裂伸長率將減小。因為塑料屬于粘彈性材料，它的力松弛過程與變形速度緊密相關。應力松弛需要一個時間過程，當?shù)退倮鞎r，分子鏈來得及位移、重排，塑料呈現(xiàn)韌性行為，表現(xiàn)為拉伸強度減小，斷裂伸長率增大；高速拉伸時，分子鏈段的運動跟不上外力作用的速度，塑料呈現(xiàn)脆性行為，表現(xiàn)為拉伸強度增大，斷裂伸長率減小。只有拉伸速度相同時，試驗數(shù)據(jù)才具有可比性。對不熟悉的材料，正式試驗之前要進行預測，以預知合適的負荷和速度等，為正式試驗做好準備。

試樣的制備與處理對塑料拉伸試驗的影響
在做各種塑料試驗時，都要按標準制成樣。制樣方式有兩種：一是用原材料制樣，另一種是從制品上直接取樣。用原材料制成試樣有幾種方法，包括模壓型、注塑成型、壓延成型或吹膜成型等，每種制樣過程都有符合相關的標準。
但不同方法制樣的試驗數(shù)據(jù)不具備可比性。同一種制樣方法，要求工藝參數(shù)（如模具結構、成型溫度、成型壓力、冷卻速度等）和工藝過程也要相同，否則塑料的成型過程中的微觀結構如結晶度、分子取向等將有較大變化，直接影響試驗數(shù)據(jù)。

材料試驗機對塑料拉伸試驗的影響
材料試驗機（又稱拉力機）是專門用于材料力學性能試驗的儀器，用來對金屬材料和非金屬材料進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離等力學性能試驗進行機械加力。
測力傳感器精度、速度控制精度、夾具、同軸度和數(shù)據(jù)采集頻率等是材料試驗機影響拉伸試驗數(shù)據(jù)的主要因素。測力傳感器是材料試驗機的核心部件，它的精度直接影響到試驗數(shù)據(jù)和偏差大小。拉伸速度要求平穩(wěn)均勻，速度偏高或偏低都會影響拉伸結果。
夾具作為儀器的重要組成部分，也是試驗能否順利進行及試驗數(shù)據(jù)準確度高低的一個重要因素。夾具的設計主要是手動和氣動兩種。試驗機的同軸度不好，拉伸位移偏大，拉伸強度有時將受到影響，結果偏小。試驗數(shù)據(jù)采集的頻率也要適中，否則將影響到試驗數(shù)據(jù)，峰值偏小。

試驗環(huán)境對塑料拉伸試驗的影響
影響塑料拉伸試驗數(shù)據(jù)的因素有許多：如振動、溫度、濕度、人員等，其中最主要的因素是溫度和濕度。
由于塑料為黏彈性材料，其力學松弛過程與溫度關系很大，當溫度升高時，分子鏈段熱運動增加，松弛過程加快，在拉伸過程中必然表現(xiàn)出較大的變形和較低的強度。熱塑性塑料在升高溫度后強度下降幅度很大，而熱固性塑料在升高溫度后強度下降幅度較小。
試驗環(huán)境的相對濕度對拉伸試驗也有一定影響。對于一般吸水性小的塑料，受濕度的影響不顯著。而吸水性強的材料，濕度提高，等于對材料起增塑作用，即塑性增加，強度降低。GB/T8804中規(guī)定，實驗室環(huán)境溫度為（23±2）℃，相對濕度為（50±10）%。
另外，塑料在大氣中儲存和使用會逐漸老化，老化后強度下降。因此試樣在制取后不能暴曬、不能儲存過久，以免因老化而影響試驗結果。

拉伸試驗作為一項常規(guī)性能試驗，是在規(guī)定的試驗溫度、濕度與拉伸速度下，對塑料試樣的縱軸方向施加拉伸載荷。當牽伸作用力大于鍵合力或分子間的作用力時，會使分子鏈斷裂或相互滑移，宏觀表現(xiàn)為樣條的塑性變形、斷裂，在這一過程中試驗試樣承受的負荷及其伸長。 通常的試驗項目為拉伸應力、拉伸強度、拉伸屈服強度、斷裂伸長率、拉伸彈性模量等。